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2014-03

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程新

　　江蘇力馳數(shù)控機床制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋸床企業(yè)。要想帶鋸床用得合理規(guī)范，用著安全，使用壽命更長。我們得必須遵從其安全操作規(guī)程，下面為大家分享下金屬帶鋸床的安全操作規(guī)程，希望能給大家?guī)硪稽c幫助與建議： 　　1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。操作人員應確保精力集中。 　　2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。 　　3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 　　4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。 　　5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。 　　6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。 　　7、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸機放下時應緩慢，不得沖擊。 　　8、切割過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。 　　9、每班下班時，必須切斷電源，打開防護罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。

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關于全自動帶鋸床的使用說明

　　江蘇力馳數(shù)控機床制造有限公司生產(chǎn)的全自動帶鋸床的主被動輪護罩、皮帶輪護罩、帶鋸條護罩、接料臺等均為安全防護裝置，操作時應正確使用。開啟全自動帶鋸床前必須安裝好皮帶輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩。鋸切材料較長時，必須選用加長送料輥道;鋸斷材料較長時，要選用加長接料輥道。全自動帶鋸床導向器和帶鋸條護罩要盡可能靠近工件，調整時必須在沒有啟動主電機時進行。調整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊。 　　全自動帶鋸床接地要可靠。對操作工人應進行培訓，使其有能力安全地完成鋸床的各種操作。夾緊工件一定要可靠。全自動帶鋸床工作時，嚴禁戴手套操作;但裝卸帶鋸條時，必須戴手套。全自動帶鋸床在極其特殊情況下，也可以通過關斷配電箱上的總開關停車。 　　下列情況之一，都必須關斷總電源：調整鋸帶速度時、更換帶鋸條時、維修時、打開配電箱前、任務完成停車后。全自動帶鋸床試車前的檢查：機床安裝是否正確、水平、穩(wěn)固; 各安全防護裝置是否按要求使用;鋸弓鎖緊螺釘是否卸下;全自動帶鋸床鋸切時，嚴禁將手或身體其他部位伸入鋸切點或虎鉗區(qū)。 　　運行過程中，一旦出現(xiàn)異常情況，一般通過按控制面板上的總停按鈕實現(xiàn)緊急停車。

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力馳帶鋸床——企業(yè)要重視品牌的力量

　　現(xiàn)在人們對于品牌的認知度越來越高，在選購商品時一般都優(yōu)先參考知名品牌;在選擇金屬帶鋸床時，大多數(shù)用戶也是會選擇知名度較高的品牌。帶鋸床品牌對于任何企業(yè)來說都是無形資產(chǎn)，一個優(yōu)秀的品牌對于客戶的第一印象很重要。機床企業(yè)要想擴大并站穩(wěn)市場，就要著力打造自己的機床品牌，增強鋸床企業(yè)品牌意識，重視鋸床品牌的力量。帶鋸床企業(yè)要重視技術創(chuàng)新，如果固守著原有的經(jīng)營模式和產(chǎn)品結構不進行調整甚至改變的話，就可能會極大地制約企業(yè)的發(fā)展，更談不上核心競爭力的建設。在眾多鋸床企業(yè)競爭接近白熱化的市場中，企業(yè)必須重視產(chǎn)品的技術創(chuàng)新。技術創(chuàng)新不僅僅表現(xiàn)在生產(chǎn)技術的創(chuàng)新，產(chǎn)品外形多樣化創(chuàng)新，還表現(xiàn)在產(chǎn)品用途的多樣化創(chuàng)新以及功能性齊全創(chuàng)新方面。企業(yè)只有對新技術積極創(chuàng)新，來搶占市場先機，才能引領市場。 　　企業(yè)具有核心競爭力就能在市場中站穩(wěn)腳跟，力馳帶鋸床企業(yè)亦是如此。雖然目前有部分企業(yè)以降低價格進行惡性競爭，也許這種行為在短期內(nèi)能看到些許效果，但經(jīng)不住長期的考驗;機床企業(yè)要想增強核心競爭力還是得腳踏實地的從品牌和技術等方面抓起。 　　江蘇力馳數(shù)控機床是機床制造行業(yè)的龍頭企業(yè)，有多種規(guī)格型號的鋸床，如：數(shù)控帶鋸床、臥式帶鋸床、金屬帶鋸床、立式帶鋸床、帶鋸條、按客戶要求定做鋸床，質量優(yōu)良，具有競爭力的鋸床價格是您的不二選擇。

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2013-02

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

　　一：工作前 　　(1)工作前應按照規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應戴好工作帽，并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)，操作時不允許帶手套操作。 　　(2)根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整好后須鎖緊導向裝置。 　　(3)鋸料最大直徑不得超過其規(guī)定，工件須夾持牢固。 　　(4)帶鋸條松緊應適當，速度和進給量須恰當，鋸前試車空轉3至5分鐘，以排空油缸中的氣體，并且檢查鋸床有無故障，潤滑油路是否正常。 　　(5)除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但是不可超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。 　　二：工作時 　　(1)切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。 　　(2)鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。 　　(3)鋸切管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸切時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 　　(4)多體鋸割時應選擇合理根數(shù)，保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。 　　(5)堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。 　　(6)平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封面，以防生銹。 　　(7)在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 　　(8)更換變速位置時，必須先停機。 　　三：下班后 　　(1)工作結束后，停止機床運作，將使用的各種工具有序的放在工具箱中，將成品、待加工品放置在相應的區(qū)域內(nèi)。 　　(2)對機床進行日保養(yǎng)，并在《機床點檢表》中做好點檢記錄。 　　(3)清理工作區(qū)附近的鐵屑、余料。 　　(4)切斷機床、照明、電扇等電源設備。

2013-02-20

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