臥式帶鋸床安全操作規程

發布時間：

2013-02-20

　　1、加工前應檢查: a、鋸輪運轉方向是否正確。 b、帶鋸張緊力是否適當。 c、系統壓力是否足夠。　　2、應根據被切割材料的規格，材質合理選擇： a、鋸帶的齒距。 b、適當的切割用量。 c、并調整好導向臂的位置，及鋸架回轉軸端的位置。　　3、先空車試車，查看運轉是否平穩，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。　　4、加工時，嚴格按程序操作，并根據切割情況適當調整切割用量。　　5、多體切割時應選擇合理的根數保證每根都處于被夾緊狀態，被鋸斷材料及時清離帶鋸。　　6、堅守崗位隨時觀察發現異常及時回升鋸架或停車。　　7、及時清除工作臺及鋸輪箱內切屑，經常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。　　8、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封。　　9、工作結束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源.

　　1、加工前應檢查: a、鋸輪運轉方向是否正確。 b、帶鋸張緊力是否適當。 c、系統壓力是否足夠。

　　2、應根據被切割材料的規格，材質合理選擇： a、鋸帶的齒距。 b、適當的切割用量。 c、并調整好導向臂的位置，及鋸架回轉軸端的位置。

　　3、先空車試車，查看運轉是否平穩，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。

　　4、加工時，嚴格按程序操作，并根據切割情況適當調整切割用量。

　　5、多體切割時應選擇合理的根數保證每根都處于被夾緊狀態，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

　　6、堅守崗位隨時觀察發現異常及時回升鋸架或停車。

　　7、及時清除工作臺及鋸輪箱內切屑，經常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。

　　8、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封。

　　9、工作結束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源.

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